เริ่มแรกคูลลิ่งมาสเตอร์แบทช์ถูกใช้ในกระบวนการปั่น PP เพื่อลดความหนืดสูงของ PP และป้องกันการสลายตัวของสารเติมแต่งอื่นๆ เม็ดสี ฯลฯ ที่อุณหภูมิการประมวลผลสูง คูลลิ่งมาสเตอร์แบทช์สามารถลดน้ำหนักโมเลกุลของ PP ซึ่งจะช่วยลดอุณหภูมิในการประมวลผลของ PP ส่วนผสมหลักคือเปอร์ออกไซด์ ปัจจุบัน มีการขยายขอบเขตการใช้งานคูลลิ่งมาสเตอร์แบทช์ และได้กลายเป็นสารเติมแต่งทั่วไปสำหรับผู้ผลิตการดัดแปลง PP บางราย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิต PP ที่มีการไหลสูง (เช่น ถังเก็บผนังบางขนาดใหญ่ในซูเปอร์มาร์เก็ต)
มาสเตอร์แบทช์ระบายความร้อนส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการปั่นโพรพิลีน เนื่องจากโพลิโพรพิลีนมีน้ำหนักโมเลกุลสูง อุณหภูมิในระหว่างการปั่นจะสูงถึง 300 องศาเซลเซียสขึ้นไป ทำให้ง่ายต่อการย่อยสลายสารเติมแต่ง เม็ดสี ฯลฯ มาสเตอร์แบทช์ทำความเย็นโดยทั่วไปสามารถลดอุณหภูมิการปั่นได้ 10 ~ 50°C และปรับปรุงกระบวนการปั่น สารเสริมที่ใช้สำหรับทำความเย็นมาสเตอร์แบทช์คือเปอร์ออกไซด์จริงๆ ตัวเริ่มต้น A ที่ใช้กันทั่วไปคือไดเทอร์ต-บิวทิลเปอร์ออกไซด์ (DTBP) ซึ่งเป็นของเหลวใสสีเหลืองเล็กน้อย มีจุดเดือด 110°C จุดติดไฟ 182°C และอุณหภูมิการสลายตัว อุณหภูมิอยู่ที่ 193°C (ครึ่งชีวิต 1 นาที) และ 126°C (ครึ่งชีวิต 10 ชั่วโมง)
โพลีโพรพีลีนคูลลิ่งมาสเตอร์แบทช์ PA-520 เป็นมาสเตอร์แบทช์สีเปอร์ออกไซด์ ใช้ในสารประกอบโพลิโอเลฟินเพื่อเพิ่มดัชนีการหลอมเหลว
ประกอบด้วย 5%:
[DHBP,2.5-Dimethyl,1-2.5-bis(tert-butylperoxy)-hexane],([2.5-Dimethyl,1-2.5-di(tert .Butylperoxy)-hexane])
PA-520 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานด้านไฟเบอร์ แม่พิมพ์ฉีดโพลีโอเลฟินสำหรับการขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงหรือผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางมีคุณสมบัติการไหลที่สูงมาก ข้อดีอีกประการหนึ่งคือการปรับปรุงคุณสมบัติการไหลของของเหลวของผลิตภัณฑ์โดยใช้วัสดุรีไซเคิล PP
ผลิตภัณฑ์พลาสติกสำหรับการผลิตมักจะต้องใช้เครื่องผสมพลาสติกและเครื่องอบพลาสติก เมื่อผลิตภัณฑ์ของคุณมีสีมาสเตอร์แบทช์ที่แตกต่างกัน คุณต้องใช้เครื่องผสมพลาสติกดิบมัน Xucai Environmental Technology สามารถจัดหาเครื่องจักรช่วยรีไซเคิลพลาสติกแบบครบวงจรได้
